市政工程技术专业毕设例文评析

　　【例文】瑞安市规划四路一号桥工程重力式混凝土桥台专项施工方案

　　G08市政工程技术1班林晓荣    指导教师:吴喆野

　　(毕业设计摘录)

　　(一)瑞安市规划四路一号桥工程重力式混凝土桥台专项施工方案

　　1.工程概况(略)

　　2.施工准备(略)

　　3.施工部署(略)

　　4.施工方法

　　桥台垫层基础施工前应检查该桥台下的桩基是否符合设计要求(大应变和小应变),在经监理单位认可后方可进行下一步的施工.

　　4.1  桥台施工程序

　　施工准备→基坑开挖、清理→凿桩头→定位放线→碎石垫层→混凝土垫层→承台钢筋绑扎→承台支模→承台浇筑混凝土→承台养护→凿毛→桥台台身钢筋绑扎→桥台台身支模→桥台台身浇筑混凝土→桥台台身养护→桥台附属结构施工.

　　4.2  施工准备

　　桩基施工完成后,将施工区域内的场地平整加固,并形成施工便道.

　　4.3  基坑开挖

　　基坑使用反铲挖掘机开挖,人工修整,在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基底界线,根据现场土质和桥台的实际埋深确定开挖基坑的边坡,边坡坡度确定为1∶0.33,基底不得超挖,如表12-2所示.

　　4.4  定位放线及垫层

　　4.4.1  测定桥台的中心桩,每个桥台各设一组十字控制桩,用以控制纵轴和横轴.施工中各种桩位控制点都应标注清楚,编号,涂上各色油漆,醒目牢固.测定桥台的横、纵轴中心线,并埋设不少于两个控制桩保留至施工结束.

　　4.4.2  基底验收合格后进行碎石垫层、混凝土垫层施工.铺筑完碎石后,再铺设混凝土垫层,标号C15,厚度10cm,抹平养护.待垫层混凝土达到一定强度后(大于5Mpa),放出承台边缘线(弹墨线),在适当位置预埋钢筋头,以便下一步支撑模板加固之用.调整桩顶钢筋,作好喇叭口.

　　4.5  钢筋加工

　　4.5.1  钢筋绑扎前,作好测量工作,正确放样,在下层混凝土上用墨线弹出结构尺寸.钢筋必须使用有出厂质量证书,并且复试合格的产品,钢筋表面油渍、油漆、鳞漆、泥浆等污物清除干净,平直无局部弯折,有损伤、锈蚀严重剔除不用.成盘的钢筋和弯曲的钢筋均需调直,在调直机上调直时注意不得使钢筋受损伤.

　　4.5.2  钢筋加工:下料前,认真核对钢筋规格、级别及加工数量,防止差错.下料后必须挂牌注明所用部位、型号、级别并分别堆放.加工成型的钢筋,钢筋直径、钢号符合设计要求,钢筋平直无局部弯曲,对弯曲的钢筋要调直后使用.当采用冷拉法进行调直时,其冷拉率控制在:I级钢筋≤2%;II级钢筋≤1%.钢筋无裂纹、断伤和刻痕. 钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计要求.钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢;必要时亦可用点焊焊牢;绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍的钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处.在钢筋与模板之间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,并互相错开.

　　钢筋焊接方法为闪光对焊,在焊接时注意在受力钢筋之间的接头应互相错开,在焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm区段内不能有2个接头,有接头钢筋的截面积占受力钢筋总面积的百分率要≤50%.焊工必须持证上岗,焊接前应先试焊,合格后在批量生产,当钢筋直径较小,级别较低时可采用连续闪光对焊,当钢筋端面不平稳时,应采用"闪光-预热-闪光焊"焊接前用钢丝刷将钢筋端头除锈,预热时,预热预留量为1~2mm,次数为1~4次.每次预热时间为1.5~2秒,间歇时间为3~4秒,进行闪光对焊时如出现异常或焊接缺陷,应先检查原因,调查合格后在施焊.钢筋加工允许偏差见表12-3.

　　闪光对焊接头质量标准:

　　①接头处不得有横向裂纹;

　　②与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤;

　　③接头处弯折角不得大于3°;

　　④接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不大于2mm.

　　4.5.3  预埋桥台台身钢筋的位置准确、牢固、不偏位,锚固钢筋满足35d锚固长度.钢筋安装时使用特制的钢筋支架支撑,支架支撑在下层钢筋上,不得直接支设在模板上,安装好的钢筋有足够的刚度和稳定性,使钢筋位置在灌注混凝土时不致变动.钢筋制作绑扎严格按图纸和规范JTJ041-2000和DBJ01-46-2001要求进行.

　　4.6  桥台承台模板

　　承台模板采用多层板拼装,多层板的厚度为15mm,模板与竖向支撑之间10cm×10cm厚的方木,间距平均为30cm布设;竖向支撑间距60cm,采用10cm×10cm方木,后背使用20cm×5cm大板竖向紧贴坑壁,并设置3道横支撑,横支撑采用10cm×10cm方木, 水平间距60cm,使用木楔备紧、钉牢.模板接缝采用密封海绵条,模板拼装前刷脱模剂.模板安装要求接缝紧密不漏浆,内侧光滑平整,直顺度满足要求.模板安装完毕后,对其平面位置,顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,验收合格后,方能浇筑混凝土.

　　4.7  桥台台身模板

　　承台模板采用多层板拼装,多层板的厚度为15mm,模板与竖向支撑之间10cm×10cm厚的方木,中心间距平均为20cm布设;竖向支撑采用10#槽钢,中心间距60cm步设;用直径为20mm的对拉螺栓将模板固定.模板接缝采用密封海绵条,模板拼装前刷脱模剂.模板安装要求接缝紧密不漏浆,内侧光滑平整,直顺度满足要求.模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,验收合格后,方能浇筑混凝土.

　　4.8  浇筑混凝土

　　4.8.1  浇筑混凝土前要清除模板内的杂物,积水和钢筋上的污垢,模板如有缝隙,要填塞严密.

　　4.8.2  到达现场后检查混凝土的和易性和坍落度,坍落度控制在16~18cm之间,桥台承台C25混凝土采用溜槽入模浇筑;桥台台身C25混凝土采用泵车入模浇筑.

　　4.8.3  运送混凝土须与施工进度相适应,以保证从搅拌混凝土到灌注混凝土的时间,不得超过混凝土初凝时间.

　　4.8.4  使用插入式振捣器,振捣移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍.与侧模应保持5~10cm的距离,插入下层混凝土5~10cm,每层浇筑厚度30cm,逐层浇筑并始终保持由一侧向另一侧方向浇筑,且下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土.每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒,避免振捣棒碰撞模板、钢筋.了解情况对每一处振捣部位振捣到混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面平坦泛浆.

　　4.8.5  混凝土的浇筑要连续进行不间断,电力保障工作应做到万无一失.

　　4.8.6  在浇筑过程中或灌注完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下采取措施将水排除,并查明原因采取措施减少泌水.

　　4.8.7  结构混凝土浇筑完成后,对混凝土外露面及时进行修整抹平.等定浆后再抹第二遍并压光.

　　4.8.8  浇筑混凝土期间应设专人检查模板、钢筋等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时应及时处理.浇筑混凝土时要认真填写混凝土施工记录.

　　4.8.9  混凝土在浇筑完成收浆后,应尽快对裸露部位进行覆盖和洒水养护;覆盖时不得污染和损伤混凝土表面.模板拆除前应保持模板的湿润.应采取控温措施,保证混凝土的内外温差不得超过25°C.侧模须在混凝土浇筑完成,养护24h后方可拆除.

　　4.9  支座安装

　　支座安装前应检查产品合格证书及有关技术性能的说明,合格后使用.在已定位的支座位置,打扫干净,适当凿毛,用环氧树脂砂浆将支座固定在下支座垫石(55×85×3)上,并使其顶面高程符合设计要求.

　　4.10  单项技术措施

　　大体积混凝土浇筑的要点:桥台施工为大体积混凝土,施工时使用的商品混凝土采用粉煤灰硅酸盐水泥,浇注在一天中气温较最低时进行,混凝土浇筑温度不宜超过28°C,为了控制混凝土浇筑时的温度,施工时,每层浇注厚度严格控制在30cm以内,并严格控制浇筑速度.浇注完成后要适时养护,保温保湿.大体积混凝土内外温差大,为防止混凝土开裂,一定要加强覆盖养护,内外温差不宜超过25°C.

　　5.质量管理体系、控制及措施(略)

　　6.安全管理体系及措施(略)

　　7.文明施工及环境保护措施(略)

　　8.季节性施工(略)

　　参考文献(略)

　　(二)其他

　　1.施工照片及说明(略)

　　2.工程施工图(桥梁施工图,此略)

　　3.工地常用资料

　　(安全技术资料台账之九工地安全日记、设计变更联系单、钻孔桩施工技术交底记录等,此略)

　　4.毕业设计总结(略)

　　【指导教师评析】

　　该同学毕业设计选题贴近所学专业,与实习岗位贴近度较高;所交成果具备一定的科学性、规范性和实用性;完成设计所需工作量大,在设计过程中积极配合指导老师师的工作.有很好的独立分析思考能力.