包装印刷主要工艺设计探析

　　包装印刷工艺种类繁多, 琳琅满目, 其工艺也相对商务印刷复杂甚多。按印刷工艺来分类最常见的是以下几种:

　　烫金/烫银

　　烫金、烫银是很多高档产品最常用的印刷方式, 通常将包装上的文字、logo或者设计师想要突出的表现的区域使用烫金的方式表现出来, 可以起到拉大设计反差, 突出产品特性, 提高档次的作用。目前市面上多数用金银金属箔来生产, 有些产品为了与众不同会选择镭射膜, 其含有不同的纹理花纹, 会增加工艺的差异化。我们可以看到市面上很多的化妆品, 酒类包装常常会使用此工艺来表现包装的独特性。

　　金银卡

　　使用金银卡的产品通常是为了体现出产品熠熠生辉的效果, 通过不同的观察角度, 加之不同油墨配比叠加在金银卡上产生的不同效果来突出产品。例如金属类产品, 餐具等印刷在金银卡纸上立刻体现出原本产品的光泽度与立体感。还有些产品设计通过前端设计人员对印刷工艺的深刻认知, 可以通过设计来实现在银卡纸上同时体现出金卡纸的效果, 也就是我们常说的假金, 这样既可以实现多种效果的体现, 又可以节约成本。我们身边的很多电子产品通常会采用此类材料。

　　压凹凸

　　除了视觉冲击, 高端印刷当然少不了触感和立体感, 通过压凹凸或压痕就可以实现, 这种工艺会直接给用户有多层次, 立体, 如同雕刻一般厚重且稳实的感觉。有些产品还因为纸张的凹凸感不能完全体现效果, 所以会采用其他材质来表现浮雕的感觉, 例如使用实木或金属雕刻等工艺与其他包装效果一起体现产品包装效果。除此之外, 医药包装上的盲文也是采用了压凹凸的工艺。

　　上光

　　上光是包装印刷常用的工艺之一, 过去由于印后整饰设备的限制, 上光效果有一定的局限性, 通常为离线覆膜上光, 通过上光膜的材质亮度来决定最终效果。后来随着连线生产的整饰设备的出现, 加上上光设备的精度提高, 使得上光焕发了新的生命, 出现了更多的效果。例如通过水性和油性墨的融合, 再加上UV光的照射, 叠加部分就产生了橘皮效果、磨砂效果, 也就是我们常说的逆向上光;再通过改变上光辊的纹路精度, 其效果从粗到细又会有所不同;了解此特性后, 设计师们只需要设计出一些线条、纹理, 使得用户在不同角度观测会有明显的纹理效果, 其使得上光效果得到进一步的提升;有些工艺师为了挑战极限, 更将此运用到了上光纹理的防伪技术, 有此经验的设计师再把另外, 食品包装及儿童产品包装上光也是需要提及的, 此类产品的上光必须符合相关的食品卫生条例, 因此上光材料的选择也尤为重要。

　　冷烫

　　冷烫工艺的优势在于可将烫金、银, 甚至镭射等烫印效果更加细致, 也突破了热烫的很多局限性, 例如网点、细线、细小文字等都可以通过冷烫表现出来, 油墨也可直接印刷在金属膜表面, 并且套位精准。

　　其他工艺

　　还有一些工艺也会被用到, 比如植绒, 利用不同材质粘在包装表面, 增加包装的触感。抑或在光油中加入一些香味剂, 用户通过摩擦其表面即会产生香味, 增加嗅觉的体验等。当然还有可变数据、防伪、丝网、数码……多种印刷方式相结合, 使包装工艺更为琳琅满目。

　　使高端包装设计的“落地”方案

　　严格的包装设计审核机制

　　产品包装从一开始设计就不容疏忽, 每个设计步骤都需要考虑到其生产的可行性, 因此, 包装设计对其产品包装后续加工过程必须非常熟识, 否则即会影响工作效率、生产时间、出错率高、甚至与设计初衷相差甚大的结果。如苹果手机的包装设计, 用手拿着包装盒顶部盒盖, 提起盒子, 内盒自由缓缓落下, 时间不可以多也不可以少, 而且每个盒子都要做到一致。

　　标准的包装生产过程

　　产品包装通过审核后即进入生产阶段, 此时印前文件、印前制版、印刷过程、印后加工等各个环节必须做到标准化, 否则严格的标准就无法得到复制。例如印版网点面积数值必须控制在很小的标准范围内;印刷的纸张材料也必须控制表面质量 (亮度、光泽度、白度、表面张力等) ;印刷过程必须将颜色控制好, 像网点扩大率、密度、灰平衡、叠印率等;印后加工无论是设备还是人工操作也必须严格按照步骤定量保质。如此多的加工环节, 都是环环相扣, 紧密联系的, 因此不允许有错误的发生, 因此, 数字化流程, 量化生产, 减少人为干预, 设备自动化的提高也是规范产品生产流程的有效手段, 使高端包装印刷品的质量得到了更好的保障。

　　被包装产品在市场的存活周期延续

　　如今的产品更新换代时间周期越来越短, 若产品本身的生命周期得不到很好的延续, 其产品包装也会黯然失色。很多高端产品的品质和形象已经在消费者心目中根深蒂固, 因此我们会发现其包装更注重于细节, 和一些与人有亲和力的辅助材料, 印刷工艺方面反而会被弱化, 这样就会给消费者虽简单但是很高档的感觉。

　　高端包装的实际案例

　　烟酒

　　烟类包装生产过程是非常严格的, 国内烟类包装会偏向工艺的复杂性, 防伪技术的多样性, 通常一个烟包的生产会包含多种印刷方式, 在生产过程中将一些暗藏的、有意的防伪技术嵌入其中, 起到无法复制的作用。

　　酒类包装偏向于盒型的结构, 金银设计元素在酒类包装中运用很常见, 复杂的标签类印刷在酒类包装运用也非常广泛。

　　电子产品

　　电子类包装对印刷质量的要求越来越高, 并且由于其产品外的包装仅起到保护和说明的作用, 所以此类产品包装的可回收性, 降解性也是很受重视的一部分。

　　食品

　　谈到和我们的生活息息相关食品包装, 第一时间就会考虑到包装对食品安全性影响, 能够承接食品包装印刷的企业对生产质量控制便会更加严苛, 各种状态的食品都需要与其包装做到很好的隔离, 直接或间接接触食物的材料也需要进行严格的检验检测, 通过一些技术手段来使我们的食品质量得到保证。

　　未来高端包装的趋势

　　环保、成本降低

　　我认为印刷材料的循环利用, 印刷过程的环保无污染, 做到环保且成本并未提高, 这些都是未来印刷必须要做到的。产品一旦离开包装本身, 包装还是否有保留价值?或者即使丢弃会不会对自然界造成污染?即使无污染会不会由于包装过度, 造成更多的处理废包装的额外处理费用, 从而变相对环境造成污染?其实现在很多包装产品已经开始考虑此类问题, 并且运用在实际的产品中。

　　简洁、工艺弱化

　　相信人类探索的精神是永无止境的, 因此我们未来的一些包装也会通过一些简单的工艺加之巧妙的设计, 让本来已知的、熟识的产品在打开的过程中享受到层层的惊喜。我们之所以说过度包装也有一部分原因是其包装外表表现过于突出, 当用户逐层打开产品时, 发现其带给你的实际感觉低于外表给予的期望值, 因此才会觉得包装过度。反观一些奢侈品, 包装外表仅简单的图像文字排列而已, 但在揭秘最终产品时, 其包装的材质、触感、视觉层层递进, 最后将产品推向高潮。成功的产品到此还未结束, 某些包装后续还起到装饰作用, 甚至还需将产品与之搭配, 相辅相成。

　　时尚、个性增强

　　时代瞬息万变, 未来的包装一定是充满着个性化十足的时尚感设计, 产品包装不拘泥于固有的思维套路, 并且会充分利用互联网这个巨大的资源库, 可以大胆想象一下, 各种科技也会融入到包装中, 水、电、光、声都可能成为包装的元素。