炼铁高炉机械设备技术应用研究

　　摘 要：冶炼钢铁属于高温作业， 劳动强度大， 工作条件艰苦， 为了改善生产环境， 在冶炼技术革新中， 炼铁高炉越来越机械化、自动化、智能化， 代替了大量的人力操作， 有效地控制了高温作业的危险风险。因此， 基于现代生产条件下， 加强对炼铁高炉机械设备技术的研究很有必要。本文简要介绍了炼铁高炉机械设备的日常维护和性能技术特点， 提出了创新使用的机械设备的具体措施。
　　
　　关键词：高炉炼铁； 机械设备； 技术性分析；
　　
　　1、 炼铁高炉进料的机械设备
　　
　　进料设备主要是把矿石输送到炼铁炉口的滑车， 技术要点是根据炼铁生产工艺特点和冶炼能力控制物料的供给速度和供给量的多少。由于铁矿石的形状大小没有具体的规则性， 考虑到进料设备内壁经常摩擦损伤较大， 设备维修频繁， 对进料机械设备进行了技术改进， 装卸矿石料斗采用磁性衬板材料， 该种材料轻质、耐磨， 安装简便， 因而得到了广泛普及应用。与传统的灰绿岩衬板比较， 其还具备耐高温、应用持久的特点。在日常维护过程中， 要注意各种原因造成的对设备磁性衬板的破坏与影响， 造成衬板的机构变形或者疲劳损伤。在进料过程中， 设备的疏漏、人为的情况和物料的固化都会造成对设备的危害， 维护过程其实就是清理杂质粘附和遗留物垢。
　　
　　2、 炼铁高炉的炉体机械设备
　　
　　炼铁高炉的炉体机械设备包括炉膛、冷却系统设备和炉顶煤气风罩三大部分， 其中炉膛为冶炼的工作场所， 铁矿石、焦炭和石灰石等物料在炉膛内， 经过高温作用， 先后发生化学反应， 利用炉内反映生成的一氧化碳把铁从矿石中还原出来， 矿石杂质与化学反应剩余的其他物料则作为废渣排出炉体。冶炼技术要点主要是温度的有效控制， 铜冷却壁是高炉主要的冷却系统设备， 具有渣皮生成快、导热性能强的特点， 由于人工控制铜冷却壁的进、出水量和速度准确度较差， 导致冷却效果不佳， 目前， 应用计算机网络技术与冷却系统结合， 使温差自力调节阀门设备应运而生， 冷却设备系统的温度控制实现了自动化、智能化， 计算机软件对水制冷系统实时调节和监测， 提高了制冷系统的精确度， 有效保障了铜冷却壁的使用寿命。炉顶的煤气封罩设备就是在炼铁高炉的炉顶设置网状固定钢架并与煤气风罩焊接。煤气风罩主要作用是隔热。长期受风霜雪雨的吹打冲刷， 隔热层易遭破坏， 同时， 长期的高温烘烤金属煤气风罩的骨架也可能造成不同程度的变形。及时加固和完善隔热层材料是设备日常维护的技术要点。
　　
　　3、 炉前处理的机械设备
　　
　　炉前处理的机械设备主要分成品控制设备与炉渣处理系统设备。成品控制设备主要是炉前悬臂吊。采用气压动力控制设备的进出和升降， 把冶炼的成品生铁从炉膛输送出来。随着设备自动化程度的不断提高， 多行程、多自由度的吊装设备相继研制出来， 并得到广泛应用， 比如， 具有升降功能的选装吊柱能够行走于整个冶炼车间， 极大的方便了成品生铁的安全放置。而炉渣的处理设备需要根据炉渣处理工艺进行配备， 常见的炉渣处理工艺有两种， 即平流沉淀工艺和循环处理工艺；按照工艺要求， 需要配置冲制箱、集气烟囱、水渣槽、搅笼机、转运带和浮渣转鼓等设备， 其中搅笼机根据炉渣的多少能够随机设置转速， 实现炉渣的全部排出。废渣处理设备安装使用和维护的技术要点， 主要是转鼓和搅笼机的精确配套与安装处理， 主要根据冶炼工艺和生产标准进行精心设计， 根据炉膛内物料不同化学反应阶段的炉渣量的多少和运转方式实施相应的处理。炉前机械设备日常维护的技术要求就是确保滑动行走装置设备的轨道润滑， 提升运送设备的动力充足， 以及处理炉渣各种机械设备易损部件的及时更换。因此， 车间和维修部门要充分运用计算机实时监测技术优势与人工不断排查隐患相结合的工作方式， 加强对生产设备的积极维护， 确保炼铁生产安全顺利平稳。
　　
　　4、 煤气检测和处理系统设备
　　
　　炼铁高炉煤气检测和处理的设备系统， 主要是除尘设备与各种监测仪表装置。炼铁高炉排放的烟尘废气中， 毒害气体多、粉尘众污染严重， 常用的除尘处理设备是湿法除尘装置， 主要技术原理就通过重力除尘器的工作， 有效吸附主要的煤气粉尘， 残留的细微煤气粉尘进入脱水系统又阀门控制， 使干净空气顺利排出。每期检测和监测装置设备由炉壁温度监测仪、炉膛温度监测仪、炉顶温度监测仪， 各种物料化学反应的监测、检测仪器装置等等， 这些设备分别由多功能探头、计算机系统和检测仪表、热图像仪组成。形成自动化计算机控制处理设备系统， 对物料的进口量和速度， 炉膛内的物料化学反应效果以及温度的控制和残渣的排出、炉顶废气粉尘的处理， 实施全覆盖实时监测， 并及时进行有效地数据分析， 使操作人员及时掌握机械设备的性能、动态和运行的安全稳定性。
　　
　　5、 结束语
　　
　　炼铁高炉机械设备技术应用的研究、探讨， 有利于技术创新， 提高安全生产水平和生产效率， 因此， 钢铁冶炼企业和相关的技术单位， 要以互联网计算机技术普及应用为契机， 在提高炼铁生产机械化、自动化、智能化发展方面， 进行多渠道的研究和实验， 以提高生产设备的利用率， 延长其使用寿命为目标， 不断创新举措， 借鉴外来成功经验， 形成技术创新优势， 促进经济发展。
　　
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